دیگ چگالشی ۶۸۲ کیلووات

بررسی تخصصی دیگ چگالشی ۶۸۲ کیلووات
بویلر چگالشی (دیگ کندانسینگ)، حرارتی که به وسیله گازهای داغ اگزاست به وجود می آید و سپس تلف می شود را جذب می نمایند. در گازهای خروجی محصول احتراق، بخار آبی که وجود دارد به هنگام از دست دادن گرمان نهان تبخیر، به آب مایع (کندانس) تبدیل شده و گرمای نهان موجود به آب منتقل می گردد. این عملکرد اضافی سبب می شود بازدهی بویلر حدود ۱۰ تا ۱۲ درصد افزایش یابد. در واقع می توان گفت بخار آب از محصولات احتراق بوده که در بویلرهای معمولی پس از بالا رفتن دما از دودکش خارج می گردد. در بویلرهایی که دارای پکیج های چگالشی هستند به منظور پیشگرم کردن هوای ورودی به بویلر به طور مجدد از گازهای اگزاست دما بالا استفاده می گردد. این عمل سبب می شود دمای گازهای اگزاست تا ۶۰ درجه سانتی گراد کاهش یابد. پایین آمدن دما موجب تبدیل به حالت مایع شدن بخار آب موجود در دود های اگزاست می شود. به این فرآیند کندانس می گویند. بویلرهایی که از این تکنولوژی بهره می گیرند به بویلرهای چگالشی یا کندانس شناخته می شوند.

تفاوت دودکش در دیگ چگالشی و معمولی در دیگ های چگالشی با توجه به دمای پایین محصولات احتراق، جنس دودکش معمولا از PVC می باشد. کاهش دمای گازهای حاصل از احتراق تاثیر مستقیم روی حجم گازهای خروجی دارد. کاهش دما علاوه بر تقطیر آب های موجود در محصولات خروجی، باعث منقبض شدن گازهای خروجی و در نتیجه کاهش قطر دودکش می شود. دودکش های PVC همانند دودکش های فلزی در دیگ های فولادی یا چدنی نیاز به ساپورت، عایق کاری و فضای زیاد ندارند.

سطح صدا و لرزش در دیگ چگالشی و دیگ فولادی دیگ های چگالشی در مقایسه با دیگ های معمولی دارای سطح صدا و لرزش بسیار کمتری می باشند، بطوریکه در فاصله یک متری از دیگ های چگالشی، آنها فقط دارای ۴۹ دسیبل صدا می باشند. برای درک بهتر سطح صدای بسیار پایین دیگ های چگالشی در جدول زیر سطح صداهای مختلف بر حسب دسیبل نمایش داده شده است.

مزایای دیگ چگالشی ابعاد کوچک وزن کم فاقد صدا راحتی در راه اندازی و نصب بویلر فاقد ارتغاش و لرزه عدم نیاز به زیرسازی و فونداسیون پایین بودن مصرف سوخت کاهش آلودگی محیطی و صوتی اشغال فضا با حجم کم

گروه مانا تهویه نقش جهان توسعه همه جانبه و پایدار را لازمه بالندگی و بقاء خود می داند. لذا جهت دستیابی به این مهم و در راستای جلب رضایت مشتریان و سایر ذینفعان، مدیریت و کارکنان گروه چشم انداز، ماموریت و ارزشهای محوری سازمانی را تدوین نموده و با هدفمند نمودن تمامی عملیات و اقدامات سازمانی، دستیابی به الزامات مندرج در این اسناد را وظیفه خود می داند.

خرید دیگ چگالشی ۶۸۲ کیلووات

افزایش راندمان بویلرهای صنعتی از طریق کنترل هوشمند

شرکت  با توجه به تجربه گرانبهای پروژه های اجرا شده و نصب سیستم PLC در بویلرهای پالایشگاه شیراز و نیروگاه مشهد (طرح پایلوت افزایش راندمان بویلرهای صنعتی انجام شده تحت حمایت شرکت بهینه سازی مصرف سوخت/ شرکت ملی نفت ایران)، همچنین تغییر فلسفه سیستم کنترل احتراقی و بلودان و افزودن آنالایزر گازهای احتراقی به مجموعه و نتایج مثبت آن در بهینه سازی مصرف انرژی، آمادگی کامل خود را جهت طراحی، تامین ابزار دقیق، نصب، راه اندازی و آموزش سیستم کنترل اتوماتیک دیجیتال به کلیه واحدهای صنعتی، نیروگاهی و پالایشگاهی اعلام می دارد. نصب سیستم کنترل احتراق بویلر در بویلر نیروگاه مشهد (۲۶۰ تن بر ساعت) و بویلر پالایشگاه شیراز (۴۰ تن بر ساعت) منجر به افزایش راندمانی به میزان ۴/۰ و ۶۳/۱ درصد شده که صرفه‌جویی سالانه معادل ۸ و۳/۲ میلیون نرمال متر مکعب گاز طبیعی را به همراه داشته است. همچنین نصب سیستم کنترل اتوماتیک آب دورریز در پالایشگاه شیراز، کاهش ۲۲ درصدی در میزان دورریز آب را به همراه داشته است.

مزایای اجرای این طرح شامل موارد زیر است:
افزایش راندمان بویلر و کاهش قابل توجه در مصرف سوخت و آب مصرفی حفظ راندمان بویلر در بالاترین مقدار در تمامی شرایط کارکردی و آب و هوایی کاهش هزینه های جاری خصوصا در بخش قطعات یدکی سیستم های نیوماتیک قدیمی افزایش اطمینان پذیری کارکرد بویلر و تثبیت فشار بخار جهت استفاده در واحدهای پایین دستی تسهیل بهره برداری و افزایش کیفیت کنترل سیستم توسط بهره بردار مانیتورینگ شرایط و قابلیت کامل در ثبت داده ها، محاسبه آنلاین راندمان و بهینه سازی ناشی از آن بهبود کیفیت کارکرد و کاهش استهلاک تجهیزات

در این سیستم‌ها شیر سوخت و دمپر هوا توسط فرمانی از کنترل‌کننده‌های فلوی مربوط به خودشان کنترل می‌شوند. سیگنال اصلی از فشارسنج خط تغذیه بخار به کنترل کننده فشار وارد می‌شود. فرمان های صادره از این کنترل‌کننده به دو کنترل‌کننده دبی ارسال می‌شوند که وظیفه آنها کنترل شیر سوخت و دمپر هوا می‌باشد.